Nesta Dica iremos falar sobre a ocorrência de Inclusão da Escória gerada pelos processos Eletrodo Revestido e Arame Tubular com ou sem gás.

Não vamos entrar nas características de cada Processo pois temos diversas Dicas sobre o que é cada um deles, como operam, suas vantagens e limitações e o que eles têm em comum.

Estes processos têm em comum o fato de ambos gerarem escória sobre o cordão de solda. Esta escória se solidifica á medida que a solda é executada e cobre total ou parcialmente o cordão de solda protegendo a poça de fusão e possibilita se ter um ciclo de resfriamento na solda apropriado dependendo da classe do consumível ajudando a se obter as propriedades metalúrgicas previstas.

Algumas classes de Eletrodo ou Arame Tubular, geram mais ou menos escória e também mais ou menos fumos durante a soldagem. Por exemplo, o Eletrodo E-6010 ou Celulósico, gera pouca escória e poucos fumos. Já o E-7018 ou Básico, gera bastante escória e fumos. Cada um deles é indicado para diferentes aplicações em função destas características.

Não é muito diferente do Arame Tubular com Gás que tem diferentes classes e diferentes tipos de escória e nível de fumos. Por outro lado, o Arame Tubular SEM GÁS, sempre gera bastante escória e mais fumos do que os outros consumíveis mencionados e por estas razões é mais indicado para soldas no campo.

Portanto, o que estes processos têm em comum é a geração de escória durante a soldagem a qual não deve ficar retida no cordão de solda pois pode gerar descontinuidades como Poros grandes, Eventualmente Trincas e a própria Inclusão de Escória, sendo necessário portanto serem feitos reparos, causando custos adicionais, baixa produção e até um futuro problema caso não ser detectada a inclusão de escória.

As causas de inclusão de escórias executadas nestes processos geralmente são causadas por:

1. Procedimento ou parâmetros de solda incorretos

2. Consumível na polaridade incorreta (principalmente os tubulares sem gás)

3. Consumível com umidade

4. Tensão ou voltagem excessiva

5. Corrente de soldagem muito baixa

6. Velocidade de soldagem muito baixa

7. Consumível de qualidade ruim

8. Sentido de soldagem incorreto

Uma causa de bastante incidência do elevado índice de inclusão de escória é o de se soldar com estes processos no sentido incorreto de soldagem.

Verifique que quando se solda PUXANDO, a escória vai se formando sobre o cordão de solda e se solidifica.

Soldando no sentido EMPURRANDO, além da dificuldade de se ter um arco instável, a escória é JOGADA na frente do arco, causando, portanto, a inclusão da escória pois ela fica retida sob o cordão de solda.

Em alguns casos, no Processo Arame tubular com Gás, é necessário soldar EMPURRANDO devido a posição ou acesso a junta. Neste caso, o soldador(a) dever ter bastante habilidade para não permitir que a escória passe na frente da poça de fusão. E tenha certeza de estar usando um arame de ótima qualidade.

Ainda no caso do Arame Tubular com Gás, nos casos de soldas de topo, com ou sem chanfro, não se recomenda soldar EMPURRANDO. Imagem mostra diferentes Juntas de TOPO com diferentes formatos de chanfro.

 

Esperamos que estas informações e Dicas possam ajudá-lo a evitar ter Inclusão de Escória em suas soldas nos processos mencionados e qualquer dúvida adicional, não hesitem em contatar Sumig. Nossos Técnicos e Especialistas certamente podem esclarecer todas as suas dúvidas.

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