Sumig Dicas: Soldagem Pulsada e formas de onda | parte 2
Olá amigo soldador, seja bem-vindo a mais um Sumig Dicas. Hoje daremos continuidade ao vídeo sobre formas de onda na soldagem pulsada. Você sabia que é possível modificar as formas de onda para atingir melhores resultados na soldagem?
Nesta segunda parte, falaremos sobre formas de onda disponíveis em alguns equipamentos de solda mais avançados. Abordaremos recursos disponíveis em algumas máquinas, que permitem ajustar o formato da onda pulsada ou não pulsada. Ajustes que permitem obter maior controle do arco e eliminar algum evento elétrico que possa causar instabilidade na poça de fusão. Falaremos também sobre outras transferências metálicas especiais.
Começaremos falando sobre formas de onda Pulsada, as quais o equipamento permite modificá-las para atender algumas situações específicas. As situações mais comuns são:
- Otimizar a Abertura do Arco
Especialmente em soldas robotizadas, um ajuste na onda faz com que o arame fique pontiagudo ao finalizar a solda. Na próxima abertura do arco ele abrirá com muito mais facilidade, reduzindo respingos e com melhor penetração inicial.
- Reduzir Respingos com CO2
Uma mistura rica em Argônio na soldagem MAG de Aço Carbono, geralmente é utilizada para reduzir respingos mas, alterando a forma de onda, é possível soldar utilizando Misturas com maior percentual de CO2 e mínimo de respingos. Esta forma da onda específica permite ainda maiores velocidades de soldagem e reduz os custos com gases expressivamente.
Alguns equipamentos possuem curvas próprias para Gás cem por cento CO2 e a quantidade de respingos é mínima, com visual da solda excelente.
- Reduzir o Sopro Magnético do Arco
Em situações de soldagem em alta velocidade e nas extremidades de soldas longas, pode ocorrer desvio do arco, causando instabilidade do arco, respingos e falta de fusão. A forma da onda pode ser modificada para eliminar estes problemas.
- Aumento da Velocidade de Soldagem
A maior parte das empresas quer aumentar a produtividade de suas soldas, mas nem todo equipamento ou fonte de energia permite soldar em alta velocidade. Equipamentos com curvas e recursos de microprocessamento com altíssima velocidade dispõem de comandos para que o usuário selecione a resposta do arco. Desta forma pode-se obter soldas com qualidade acima da média, principalmente em aplicações robotizadas, quando se deseja soldar com velocidades acima de um metro por minuto.
- Soldagem com Duplo Ciclo Térmico ou Duplo Pulso
Esta operação é indicada para a soldagem de chapas finas e grossas de aço carbono, além da soldagem de passe de raiz de aço inoxidável e alumínio.
Dependendo do equipamento, pode ser utilizada tanto na transferência metálica convencional como na pulsada. Este recurso é excelente por possibilitar as vantagens da transferência pulsada com um aporte térmico ainda menor do que o convencional.
Como verificamos, nem todas as formas de onda são iguais. Existem muitas que parecem pulsadas, mas não geram os benefícios que mencionamos no vídeo. É importante que isso seja considerado, pois certamente os equipamentos com mais recursos e que oferecem maior precisão, e apresentam desempenho acima do que o usuário espera, tem um custo maior. Mas os benefícios são imensos e justificam o investimento. Não podemos esquecer que, por serem equipamentos inversores, apresentam excelente eficiência e ótimo fator de potência, reduzindo expressivamente os custos com energia elétrica.
- Transferência por Curto Circuito Controlado
Para finalizar, destacamos que existem também equipamentos que oferecem recursos e forma de onda para soldagem do passe de raiz em tubos e chapas no processo MAG, com excepcional qualidade e desempenho. São curvas desenvolvidas por diversos fabricantes, cada um com características próprias, que permitem ao usuário ter diferentes opções de benefícios em relação ao investimento a ser feito.
Você pode ver no vídeo como se comportam algumas curvas, que tem como principal finalidade oferecer uma transferência metálica e aporte térmico estáveis, possibilitando ótima penetração e fusão. A transferência é conhecida como Curto Circuito Controlado e o Processo é MAG, podendo ser utilizada com arames de Aço Carbono sólido e de alma metálica, além de Baixa Liga e Aço Inoxidável. Pode ser utilizada também na soldagem de chapas finas, inclusive com robôs.
