SumigTEC: Soldando Alumínio Com Robô - Cuidados com a alimentação | Parte 4

 

Quando se trata de solda com alumínio, é extremamente importante que a alimentação do arame esteja bem ajustada. É necessário que o arame passe suavemente por todo o trajeto, entre o rolo de arame até o final da tocha. Caso haja alguma dificuldade para o arame passar pelo percurso, ele pode gerar diversos problemas, seja na estabilidade de arco, interferindo na qualidade da solda, ou, como em muitos casos, acabando por romper o arame no meio do percurso, tendo que ser passado novamente.

Um teste que pode ser feito para observar se a alimentação do arame está correta, é liberar os roletes de pressão do alimentador, remover o tubo de contato e puxar o arame pela tocha. O arame deve ser puxado sem o auxílio de ferramentas, apenas com a mão. Quanto mais suave for para puxar o arame, melhor será a alimentação do arame.

Caso isso não seja possível, será necessário revisar o trajeto que o arame passa. É necessário revisar os conduítes internos, usados dentro do cabo da tocha e da micropistola. Eles devem ser adequados para o alumínio. Desse modo, fique atento ao conduíte que fica entre o rolo de arame e o alimentador de arame. Observe se o comprimento desse conduíte está adequado, evitando curvas desnecessárias, pois, muitas vezes, sujeiras são encontradas no interior do conduíte.

A configuração do alimentador padrão da OTC para o alumínio muda, se comparado com o padrão de aço carbono. Isso ocorre porque é substituído as roldanas de pressão por roldanas de tração, com bitola correta e específica para alumínio, assim como é trocado os tubos capilares, facilitando a passagem do arame. Para minimizar a chance de o arame enroscar na entrada do conduíte da tocha, nós aconselhamos você baixar em um nível a pressão na roldana que fica próxima do cabo da tocha. Usar o recurso da servo-tocha facilita a alimentação do arame.

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