As empresas que ainda não aderiram aos conceitos da Indústria 4.0 precisam ficar atentas. Sem a produtividade gerada pela eficiência monitorada, a tendência para esses negócios é a perda constante de competitividade.

Com a robotização e demais tecnologias, os processos de soldagem se tornam padronizados e otimizados. Na indústria moderna, cada vez mais é preciso ter velocidade na tomada de decisão e na entrega de produtos.

A Indústria 4.0 resulta em vantagens tanto em termos de tempo de fabricação de um componente, quanto em qualidade da soldagem. A Sumig, marca especializada em soluções para solda e corte, contempla todas as etapas necessárias para o início desse processo, pois possui linhas de produtos e serviços que atendem desde microempresas até empresas de grande porte.

Veja a seguir mais um cliente que conta com soluções inovadoras da empresa:

 

Indústria abrange 130 equipamentos de solda da Sumig

 

Considerada a maior empresa do ramo de helicoides, laminados e peças agrícolas do país, a Screw Indústria Metalmecânica está concentrando esforços e investimentos em soluções voltadas para a Indústria 4.0. Ao todo, a marca possui aproximadamente 130 equipamentos de solda Sumig com tecnologia 100% nacional.

Em constante expansão, a empresa de Cachoeira do Sul pertence ao grupo UsiAgro. Nos últimos três anos, a Screw investiu em 40 equipamentos Sumig Intelitocha. Este produto é dotado de um dispositivo eletrônico programável que permite o gerenciamento e o acompanhamento em tempo real do processo de soldagem MIG/MAG. Desta forma, é possível evitar erros e garantir a qualidade do produto final.

Essa solução é inovadora em nível mundial, pois é diferente de outros dispositivos capazes de monitorar o processo e emitir relatórios sobre o resultado da solda. As funções do equipamento permitem monitorar a tensão e corrente da máquina de solda, interagindo em tempo real com o soldador e o alertando, caso ele utilize parâmetros fora da variabilidade do processo. O sistema também bloqueia a máquina caso sejam atingidos valores considerados críticos, evitando assim peças refugadas, retrabalhos e custos elevados com recall.

O equipamento permite ainda rastrear toda solda realizada em cada ordem de produção, garantindo que a mesma utilizou parâmetros recomendados. Este controle traz maior credibilidade ao processo de soldagem e valor ao produto final da empresa. Além disso, o equipamento fornece informações completas sobre os custos da soldagem de cada peça, mede a eficiência de cada soldador e reduz o tempo de treinamento de novos soldadores.

Atualmente, a Screw possui duas linhas de produção trabalhando com os módulos Intellimig com 100% de efetividade. A empresa projeta a expansão para os demais setores que envolvem o processo de soldagem.

 

 

Sumig oferece soluções completas para solda e corte

 

Desde 1980, a Sumig oferece uma ampla gama de soluções para solda e corte. Equipamentos, tochas, consumíveis, acessórios, sistemas para extração de fumos, sistemas de corte e células robotizadas são algumas das principais opções disponibilizadas pela marca, associando sempre tecnologia e recursos que geram expressiva redução de custos e aumento na produtividade.

 

A marca atua em inúmeros segmentos, como Agrícola, Rodoviário, Metalúrgica, Máquinas, Autopeças, Revendedor, Caldeiraria, Estruturas Metálicas, Moveleiro, Estaleiros, Bike/Moto, Fundição, Construção Civil, Serralheria, entre outros. Conheça todas as soluções Sumig no nosso site.