Começar pelas atividades mais complexas é um erro muito comum nas indústrias
por Fábio Tiburi | Diretor de Robótica
Ao buscar formas de evoluir a produção, as empresas normalmente se deparam com a automatização de processos. Essa solução visa a eficiência operacional, aumentando a produtividade e reduzindo os custos. Mas afinal, o que é automatização de processos?
Em linhas gerais, os processos industriais automatizados são aqueles que antes eram realizados de forma exclusivamente manual e agora contam com o auxílio da tecnologia. Vale destacar que a automação não substitui a atividade humana, mas otimiza os recursos e gera a melhoria de processos.
Para as empresas que se perguntam como automatizar um processo, é importante que se faça uma análise de qual produto dela tem mais gargalo de produção e envolve mais mão de obra repetitiva. Em qual lugar está se utilizando uma mão de obra mais valiosa - que é o ser humano - para se fazer tarefas simples e repetitivas? Esse é um ponto que se pode investir em um processo de soldagem automatizado, por exemplo.
Um fator importante nesse contexto é que as empresas que estão começando o processo de automação devem escolher a peça mais simples para o robô soldar em um primeiro momento. Dessa forma, o ser humano pode fazer os processos mais complexos, porque ele tem mais habilidade em termos de flexibilidade e de enxergar defeitos. O robô exige uma série de aparelhos e sensores para poder ter essa mesma condição e isso faz com que o projeto se torne mais caro.
Conhecendo a célula de soldagem robotizada
O principal cuidado, portanto, é não começar a automatização de processos manuais com a peça mais complexa a ser soldada. Uma série de empresas - de grande porte, inclusive – inicia o processo de robotização por um componente muito grande, que pode até gerar um bom retorno financeiro, mas no fim das contas o ganho de automação x investimento é bem menor do que uma série de pequenas células soldando peças simples que geram um valor agregado para a empresa.
Uma empresa que não tem robô deve começar a automação pela peça mais simples, que já tem um certo volume para justificar o uso do equipamento, para depois sim migrar para peças maiores. Começar pelos equipamentos mais complexos é um erro muito frequente não só no Brasil. Isso resulta em robôs de grande porte parados em parte do tempo e peças simples sendo feitas manualmente, quando poderia ter sido feito um investimento contrário, com menores recursos e maior eficácia.
As empresas que desejam automatizar os processos produtivos precisam, antes de mais nada, buscar um apoio profissional adequado. Dessa forma, o investimento será bem aplicado, atendendo expectativas e gerando resultados.
A Sumig conta com um departamento de Engenharia de Vendas dentro do setor de Robótica. Essa equipe trabalha justamente com ferramentas para avaliação e melhoria de processos para cada cliente. Parte desse time acompanha a equipe de vendas em campo, ou seja, dentro das fábricas. Assim eles conseguem visualizar as oportunidades de robotizar e orientam os clientes a fazer a melhor escolha de custo-benefício, optando não necessariamente pela célula mais cara e sim pelo equipamento que melhor se adapta à realidade deles.
Os profissionais da Sumig também auxiliam na análise de retorno de investimento. Esse processo mostra ao cliente quanto ele vai ter de ganho com o processo robotizado. A equipe da Sumig também enfatiza que a automação é um processo de melhoria contínua e pode ser feita em quatro estágios.
Conheça os quatro estágios da automação
O serviço de avaliação da Sumig é realizado na hora da compra, sem custo adicional. O foco do time de Engenharia de Vendas é ajudar o cliente a avaliar o que é possível de ser robotizado e qual solução para cada situação. Confira as formas de falar com a equipe da Sumig.
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Sumig oferece soluções completas para solda e corte
Desde 1980, a Sumig oferece uma ampla gama de soluções para solda e corte. Equipamentos, tochas, consumíveis, acessórios, sistemas para extração de fumos, sistemas de corte e células robotizadas são algumas das principais opções disponibilizadas pela marca, associando sempre tecnologia e recursos que geram expressiva redução de custos e aumento na produtividade.
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