Entenda como opera o processo de solda com eletrodo revestido

Dentro do universo de Processos de Solda, o que não falta é assunto para tratar. São tantas opções de processos que os gestores podem ter dúvidas sobre qual é o mais indicado para o seu segmento, requisitos e aplicações

Dentro do universo de Processos de Solda, o que não falta é assunto para tratar. São tantas opções de processos que os gestores podem ter dúvidas sobre qual é o mais indicado para o seu segmento, requisitos e aplicações. Pensando nisso, a Sumig reuniu em um só artigo as principais informações sobre o processo de solda com eletrodo revestido.

A seguir, você vai descobrir mais sobre as principais características deste processo, no que ele consiste, suas vantagens e desvantagens. Também respondemos à pergunta crucial: ele é indicado para a sua empresa?

Confira a seguir!

O que é soldagem com eletrodo revestido?

A soldagem com eletrodo revestido é um processo amplamente utilizado na indústria. Envolve o uso de um eletrodo consumível, cujo revestimento tem funções específicas. O revestimento protege o metal de solda contra contaminação, estabiliza o arco elétrico e adiciona elementos à solda para melhorar suas propriedades.

Além disso, a técnica de soldagem com eletrodo revestido é bastante versátil, podendo ser aplicada em diversas posições de solda e em diferentes tipos de materiais. Isso faz dela uma escolha popular entre os profissionais da área, desde pequenas oficinas até grandes projetos de construção.

Ao aprender como soldar com eletrodo revestido, é importante entender os princípios básicos. O eletricista precisa manter o arco estável enquanto o eletrodo derrete, depositando material no metal de base. A habilidade vem com prática, dominando a velocidade de deslocamento e o ângulo do eletrodo.

Processo de solda com eletrodo revestido

Esse processo manual é realizado através da energia gerada por um arco elétrico mantido entre a extremidade de um eletrodo metálico revestido e a peça de trabalho onde é realizada a soldagem. Ele também é conhecido como SMAW ou MMA, sigla de Manual Metal Arc ou Soldagem a Arco Manual.

Durante a soldagem, o calor produzido pelo arco elétrico é suficiente para fundir o metal de base, a "alma e o “revestimento” do eletrodo. A "alma" é o núcleo metálico, sob forma de vareta, envolvida por um revestimento composto por materiais orgânicos e/ou minerais, desoxidantes e outros elementos de liga, que são definidos pelos fabricantes de acordo com o tipo ou classificação do eletrodo dando a cada um uma destinação metalúrgica apropriada.

O processo é bastante utilizado nas mais diversas aplicações e tipos de materiais, podendo ser realizado também na soldagem de materiais dissimilares. Por exemplo aço inoxidável e aço carbono, alumínio, ligas de níquel e ferro fundido entre muitos outros.

Vantagens e desvantagens do processo eletrodo revestido

Todo processo de solda tem suas vantagens e desvantagens e o mesmo acontece com o eletrodo revestido.

Entre suas vantagens, podemos citar o baixo investimento inicial necessário na aquisição do equipamento. Ainda no aspecto financeiro, o custo final por quilograma de material depositado é alto. Assim, é necessário comprar quantidade a mais de material para ser feito determinado depósito.

Além disso, o processo tem boa mobilidade graças ao uso de fontes de energia de tecnologia inversora que tem pequenas dimensões e peso. O processo é versátil e indicado para serviços de manutenção e produtos e aplicações com requisitos metalúrgicos especiais. Ou seja, ideal para serviços de baixo volume, como serralherias, ferramentarias, entre outros.

Do ponto de vista operacional, o eletrodo revestido possibilita executar soldas com excelente qualidade. Contudo, ele precisa ser corretamente especificado e aplicado

Isto é, como soldar com eletrodo revestido exige habilidade e prática, a qualidade da soldagem pode ser comprometida em mãos inexperientes.

Além disso, outro ponto de desvantagem é a produção de resíduos e a necessidade de limpeza após a soldagem, o que pode aumentar o tempo de trabalho. E, não menos importante, a ventilação adequada é crucial, pois os fumos gerados no processo podem ser prejudiciais à saúde

Outra vantagem está na disponibilidade de soldadores e soldadoras qualificados. Eles são mais fáceis de serem selecionados do que profissionais para processos como TIG e MIG/MAG. Por fim, esse processo não utiliza gás de proteção porque gera um "escudo protetor" durante a soldagem formado pelos gases gerados por elementos do revestimento e através da escória.

Não há nenhum ponto negativo em relação ao resultado final da solda quando o processo é corretamente aplicado. No entanto, não podemos deixar de mencionar as seguintes desvantagens:

• Baixa produtividade;
• Baixo rendimento ou eficiência;
• Fumos e respingos;
• Geração de escória;
• Soldagem limitada de chapas finas;

Armazenagem, pois alguns tipos de eletrodo revestido precisam ser armazenados em locais de baixa umidade ou mesmo serem tratados em estufa para remoção de umidade do revestimento.

Recomendações para soldadores

Uma das características do Processo de Solda com Eletrodo Revestido é o grau de dependência do profissional. Afinal, não é necessário apenas ter aptidão, mas também são cruciais ter boa forma física, visual e destreza.

Isso acontece porque o método se aplica em diversas atividades, algumas bastante desafiadoras em termos de posição de soldagem e acesso. Por exemplo, o trabalho pode ocorrer em um galpão, em alto mar ou no meio da floresta em casos de manutenção de dutos de transporte de óleo e gás.

Todos estes desafios e o processo em si chamam a atenção dos profissionais. Quem quer trabalhar com eletrodo revestido precisa se qualificar e ser habilitado para executar as soldas e trabalhar nas mais diversas situações mencionadas. Por outro lado, essas "dificuldades" trazem consigo maiores ganhos financeiros frente a outras atividades profissionais. 

O primeiro passo para se tornar um soldador ou soldadora é procurar uma instituição de ensino ou formação. Uma das conhecidas é o Senai, que possui centenas de unidades espalhadas pelo Brasil. Seu conteúdo é de alta qualidade e possui um corpo docente com reconhecimento mundial. A Sumig, inclusive, já fez algumas palestras e webinars em parceria com a instituição.

No entanto, é preciso ir além. Muitas empresas possuem internamente "escola" justamente para treinar, qualificar e requalificar seus profissionais soldadores(as) no Processo eletrodo revestido. Assim como outros processos de soldagem, é a junção da teoria e da prática que torna o profissional ainda mais qualificado.

Informações importantes sobre solda com eletrodo revestido

Distância do ponto soldado

A distância adequada entre pontos de solda é fundamental para assegurar a integridade e a resistência da solda. É importante manter um espaço que permita a dilatação do metal e a distribuição uniforme do calor, evitando tensões residuais e deformações indesejadas.

Posicionamento correto do soldador

O posicionamento do soldador em relação à peça de trabalho é crucial para garantir uma solda de qualidade. O soldador deve manter uma postura ergonômica e um ângulo de soldagem correto, geralmente entre 45 a 75 graus, para ter controle sobre a poça de fusão e assegurar uma penetração adequada do metal de solda.

Uso de EPI

O uso de Equipamentos de Proteção Individual (EPI) é mandatório durante a soldagem, para proteger o soldador de riscos como radiação ultravioleta, faíscas, respingos de metal fundido e fumos nocivos. Entre os EPIs essenciais estão máscara de solda com proteção UV, luvas de couro, avental de couro, mangas de proteção e protetor auricular.

Não bater o eletrodo na base a ser soldada

Evitar bater o eletrodo contra a base metálica é importante para prevenir a contaminação do eletrodo e da solda. Isso também ajuda a manter a estabilidade do arco elétrico e a integridade da ponta do eletrodo, resultando em uma solda mais limpa e com melhor qualidade.

Não é indicado fazer resfriamento brusco do material

Após a soldagem, é recomendado que o material resfrie lentamente ao ar livre. O resfriamento brusco, como o uso de água ou ar comprimido, pode causar choque térmico, resultando em trincas, tensões internas e diminuição das propriedades mecânicas do material soldado. O resfriamento controlado contribui para a durabilidade e a resistência da solda.

Processo de solda com eletrodo revestido: é indicado para minha empresa?

O volume de soldas executadas com o processo de eletrodo revestido ainda é bastante elevado, cerca de 35% do consumo mundial. O método é muito utilizado em países menos industrializados para soldar materiais como aço carbono, aços inoxidáveis e alumínio.

Se sua empresa atua nos segmentos de óleo, gás, energia, estaleiros, manutenção e estruturas metálicas, ela pode se beneficiar sim desse processo.

Quer saber como? Então entre em contato com a Sumig. A empresa é especializada em soluções para solda e corte, sendo também a maior fabricante de tochas de solda MIG/MAG, TIG e Corte Plasma da América Latina. 

Acesse nosso site e conheça as soluções que oferecemos em soldagem robotizada: é só acessar nosso site, enviar um e-mail para vendas@sumig.com ou ligar para (54) 3220-3900 e (19) 4062-8900.

Confira também: Como soldar alumínio